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本解决方案涉及:拉伸膜机的安装--拉伸膜机的调试与操作程序--拉伸膜机的润滑保养--拉伸膜机机的注意事项;
顺翔提供专业的解决方法,拉伸膜/缠绕膜机--选择顺翔
顺翔塑料机械专业制造单螺杆拉伸膜机,双螺杆拉伸膜机,三螺杆拉伸膜机,拉伸膜分条复卷机,自动拉伸膜复卷机用来生产拉伸膜/缠绕膜,用于运输,五金,机械,包装,快递等各行各业。顺翔塑料机械提供的机器为广大客户不断创造巨大经济效益,也为顺翔塑料机械赢得良好的口碑。
本机工作场地要求平整的水泥地面,其称重能力不小于1.8T/平方米,除机器占地面积外,四周都应该预留出操作人员的活动空间。
拉伸膜机调整到位后,先调整主机水平,以模头为基准,用水平仪调整;然后调整辅机水平以模头出料口水平为基准进行调整,保证冷却辊棍面与模头出料口平行,距离大约20-40mm为宜。
调试人员必须为熟悉本机结构的专业人员,严禁非专业人员调试;
2.本机减速箱出厂前无油,调试前应打开箱盖加30#机油,加油高度以转动轴中心高度为宜,不宜过多;
3.手盘减速机皮带轮,观察有无异常,注意加料筒内有残料时,盘轮工作应在加热后进行。
4.检查电路连接是否正确,节点是否牢固,供电电压是否合乎要求,再接入电柜。
5.气动加热系统,调整设定好各区温度达到要求后,电动主电机,辅机电机,检查运转方向是否正确,如果转向错误,则要调换电源相位直至正确,方可准备生产。
6.检查料斗内有无杂物,各运转不见是否灵活,加入原料,待各加热部位均达到工作温度后,气动主机低速运行,打开冷却水,引膜至辅机。
7.天正模头间距,使产品厚薄均匀,收卷正常后,放下切边料装置,将边料引入收边牵引,再加速至正常进度生产。
8.停机顺序,先停主机,后关辅机,切断电源。
1.齿轮箱每三个月换一次油;
2.链轮,链条每三个月加油一次;
3.齿轮每月加油脂一次;
4.冷却辊,各导辊应常清晰,保证洁净辊面。
1.主机不允许空载运行,以免螺杆炮筒损坏;
2.严谨温度不到位时气动主机,以免扭断螺杆;
3.连接体内过滤网要经常更换,保证原料纯度,避免杂物进入模头影响产品质量;
4.机筒及模头电热圈硬安装防护装置,以防触电;
5.在生产过程中,当保姆缠绕辊是,应停机,小心用刀清理,禁止开机清理,给辊面造成划伤,影响产品质量;
6.加热应根据材料设定,温度过高会造成原料在机筒或模头内烧糊,影响产品质量;
7.清理模头是,应选用材质较软的材料薄片进行清理,禁止使用坚硬刀片清理模头;
8.经常校对仪表,特别是温度控制仪表应经常检查和校对,乙方错误指示造成质量事故。
9.停机后,加温时应先启动模头,连接体出,加温20分钟后,再启动料筒加热。
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